影響超聲波振動(dòng)篩篩分精度的因素有哪些？

  超聲波振動(dòng)篩的篩分精度達不到是要求是由哪些原因引起的呢？如何才能確保超聲波振動(dòng)篩的篩分精度呢？

一、篩網(wǎng)開(kāi)孔率

問(wèn)題：超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)的開(kāi)孔率*大的影響著(zhù)超聲波振動(dòng)篩的篩分效率，單位面積內，篩面網(wǎng)孔數量越少，網(wǎng)孔越大，篩分產(chǎn)量也會(huì )越高，但要注意篩分精度。

建議：在超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)選擇時(shí)，篩孔形狀的選擇也應與所篩物料顆粒形狀彼此相似，例如：不規則形狀的選擇圓形篩孔，圓柱形物料選擇矩形或圓形，總之，不能選擇和物料顆粒大小相等的網(wǎng)孔。

二、振幅和頻率

問(wèn)題：超聲波振動(dòng)篩的振幅和頻率需要根據物料的特性和粒度選擇，在一定范圍內，可適度增加超聲波振動(dòng)篩的振幅，提高超聲波振動(dòng)篩的頻率，加快物料分層速度，進(jìn)而提高超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。

建議：物料粒度較大選用較大的振幅和較低的頻率，物料粒度較細則選用較小的振幅和較高的頻率。

三、電機功率

問(wèn)題：超聲波振動(dòng)篩電機作為激振力的來(lái)源直接影響著(zhù)激振力的強弱，也會(huì )影響超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。

建議：如果想增加篩分產(chǎn)量，可適當增加電機功率，但切記超聲波振動(dòng)篩型號和電機功率是相符的，一味的增加激振力會(huì )降低超聲波振動(dòng)篩的使用壽命，所以使用時(shí)請合理調節。

四、投料不均勻

問(wèn)題：當超聲波振動(dòng)篩篩面上堆積較多物料時(shí)，物料在篩面的運動(dòng)速度會(huì )變慢，得不到充分篩分，進(jìn)而導致物料篩分不均勻，影響超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。

建議：超聲波振動(dòng)篩的給料方式要均勻，要保證合適的料層厚度。也可以在進(jìn)料口加裝緩沖裝置。

五、物料性質(zhì)

問(wèn)題：物料性質(zhì)是影響超聲波振動(dòng)篩篩分效率的主要因素，一般來(lái)說(shuō)，濕度高的物料易粘連、易成團，可能造成超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞現象發(fā)生，松散密度小的物料則不容易透篩、超聲波振動(dòng)篩的篩分效果也略微不佳。物料顆粒形狀也影響超聲波振動(dòng)篩的篩分效率，球形和立方體形狀的物料更容易透篩，而片狀的則容易卡在篩孔中，導致超聲波振動(dòng)篩篩分效率降低。

建議：當篩分物料濕度較高時(shí)，可以選擇篩孔較大的超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，對于松散密度小的物料，必要時(shí)可進(jìn)行二次破碎后再繼續篩分。

    以上就是影響超聲波振動(dòng)篩篩分精度的原因及解決方法，作為一款精細振動(dòng)篩分設備，超聲波振動(dòng)篩可應用的領(lǐng)域有很多，在選擇時(shí)就需要根據自身的生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理選擇。